造纸浆板机辊:造纸机传动齿轮箱渗漏的原因有哪些?

造纸机安装运行一段时间后,齿轮箱各啮合点出现不同程度的泄漏,在造纸机底板处形成积油区。那么,造纸浆板机辊:造纸机传动齿轮箱渗漏的原因有哪些?

造纸浆板机辊:造纸机传动齿轮箱渗漏的原因有哪些?

1、由于干燥机的质量重心分布不均匀(单台干燥机重量在5吨左右),且干燥机采用蒸汽加热,设备运行过程中,高压蒸汽在干燥机内形成冷凝水,造成高速运行时冷凝水排水不利,在干燥机内形成离心力。当烘干机想要释放这个力的时候,只能向烘干机的两端移动,在齿轮啮合处造成一定频率的振动。通常现代多缸造纸机由55-80个缸组成,这些缸在运行时共同产生这样的振动,导致各啮合位置产生泄漏,这是泄漏的主要原因;

2、由于烘缸是用饱和蒸汽加热的,蒸汽温度为120-130度。封闭蒸汽罩内金属框架自身吸热可达150度,个别零件热胀冷缩时配合位置间隙过大(如烘干机与齿轮箱连接处),造成泄漏;

3、齿轮箱各部分啮合面之间涂有密封胶,长时间高温振动导致密封失效、泄漏;

4、齿轮箱是铸件,在生产过程中要进行时效处理。如果老化时间短,齿轮箱内部应力没有完全消除,安装好的齿轮箱在运行中会继续变形,造成泄漏;

5、在安装或维修过程中,轴承压盖、齿轮压盖和齿轮半轴的材料不同,运行中的热膨胀系数也不同。所以安装时要求膨胀间隙大于一定标准。齿轮箱在实际运行和安装过程中,由于维护和安装工艺不当,膨胀间隙小于标准值,会导致齿轮箱承受齿轮箱内部件的强大膨胀力而变形,造成泄漏;

6、为了保证齿轮箱结合面的密封效果,每个螺栓的冷热螺栓的伸长量也有明确的规定。但在实际维修工作中,如果不按要求拧紧螺栓,结合面会变形形成渗漏。

造纸机日常操作规程是什么?

1.工段长要经常检查造纸机水箱水位和调节箱输入口是否堵塞(或浓度测量仪工作是否正常),及时控制纸张重量,保证数量符合生产标准和产品质量。

2.带领全班工人进行安全生产,不得违反操作规程,确保安全生产。

3.负责处理整机的技术问题和设备的文件问题。如有重大询问不能处理,及时向厂办请示。

4.毛毯工段长仔细检查橡皮布各辊的运转情况,检查橡皮布有无破损。发现问题,进行处理,保持毛毯正常运行,保持羊毛标准线平直不倾斜。解决纸张问题,如羊毛断裂和起皱。