镀铬辊纹处理技术及分类介绍

      织纹镀铬滚轮技术的出现，是由于国产镀铬滚轮普遍存在精度差、耐磨性不足等缺陷，经常导致更换滚轮停机，影响正常生产。纹理化镀铬辊技术的应用取得了良好的经济效益。

      镀铬轧辊的毛化处理是对轧辊表面进行毛化处理，以增加其摩擦系数，使其在运行过程中与带钢的粘附更加紧密。另外，由于镀铬辊坑内储存的气体的作用，在带钢和镀铬辊之间形成一层保护气膜，防止带钢被镀铬辊划伤。这对铬辊的连续使用有着非常重要的影响。

      镀铬辊纹理技术包括喷丸、EDM 纹理和激光纹理。其中，激光制绒技术很先进，但其在国内的应用成熟度低于传统的喷丸技术。喷丸处理后镀铬辊表面的硬度和疲劳强度得到提高，同时可以有效降低带钢与镀铬辊之间的滑动概率，从而防止带钢脱离被刮伤。

      国内冷轧生产线上的托辊一般采用胶辊和普通钢辊，精度和耐磨性较差，经常造成停机和更换托辊，影响正常生产。

产品特点：适用于凹版印刷和柔版印刷等印刷工艺；满足平面印刷生产的要求；运行不打滑，连续使用；节省操作、存储和排版调整成本。

喷砂是一种物理方法，用于解决化学方法难以解决的问题。喷砂技术以压缩空气为动力，形成高速射束，将材料（喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）喷到工件表面，高速处理，使工件表面外表面的力学性能发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，可使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，从而提高工件表面的力学性能。工件的抗疲劳性增加了它与涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂层的流平和装饰。对介质表面进行粗化处理，使基体表面产生残余应力和提高基体表面硬度的效果。辊筒制造方法之一——蚀刻是一种化学表面处理方法，有时会影响成品的外观。相信大家看了这些以后，已经知道了产品的具体左右和主要类别了，在后面的产品选择过程中，应该就不用担心有什么不明白的地方了。