切削液厂家表明切削油是一种工业生产液态，用以金属切削和切削环节中，制冷和润化工具和产品工件。切削油由各种功能性添加物经合理混配成的，具有较好的制冷特性、润湿性能、防锈性能、脱油清理作用、防腐蚀作用和容易稀释液性。解决了传统式皂基成分保湿乳液夏天易发出臭味、冬天难稀释液、防锈处理效果差的缺陷，对漆面无负面影响。适用轻金属的分割和切削，是当前进的切削商品。切削油各项指标均好于皂化油。具有较好的制冷、清理、防锈处理特点，性、无气味，对人体健康耐腐蚀，对设备耐腐蚀，对环境无污染。

切削液厂家：切削油的产品质量检验项目有哪些?

切削液厂家表明切削油的重要品质控制指标有黏度、开口闪点、倾点、人体脂肪含量、硫含量、氯含量、铜浸蚀、水份、机械杂质、四球实验等。测定法请参考有关试验方法规范，这里仅简易表明一部分新项目。

人体脂肪含量

这是人体脂肪切削油里的油溶性添加物，都是切削油等级分类的重要指标。切削油中的脂肪能够降低摩擦阻力和刀具磨损(尤其对避免后刀面损坏合理)。人体脂肪比较多的切削油尤其适用有色金属加工和钻削量小但商品精密度和平面度要求高的场所(如镗孔螺丝)。一般能用皂化值来大概分辨其人体脂肪含量。切削油中人体脂肪含量太高或质量管理不合理，容易在机器上产生浓稠化学物质，导致零件健身运动不灵活。比较严重的时候会变为一层漆层，称之为。

有效氯量

切削液厂家表明切削油里的氯主要来自有效氯极压剂。只有当氯含量比较高(超过1%)时，才可以表现出了的极压效用。假如氯含量低于1%，能够觉得并不是为了保证润湿性。有效氯极压切削油的氯含量一般在4%之上，高可达30% ~ 40%。可是，出自于职业健康检查和环境保护的考虑到，一些国家明确了切削油中氯的大含量。

石油产品的铜箔实验

切削液厂家表明测定法为铜钱法。浸蚀水平用等级表明，1 ~ 2级为低活性或无活性，3 ~ 4级为高活性。级别越多，浸蚀活性越高。铜对硫特别敏感，能够用这种方法分辨切削油中是否存在硫含量极压剂及其极压剂的活性(注:此方法不可以分辨硫含量剂的是多少)。此项目都是区划切削油的重要指标。